5 korzyści, jakie daje automatyzacja procesów w firmie produkcyjnej

Rodzaje automatyzacji w przedsiębiorstwach produkcyjnych

Kiedy mówimy o automatyzacji w branży produkcyjnej, warto doprecyzować, jakiego rodzaju usprawnienie procesów mamy na myśli. W przedsiębiorstwach produkcyjnych automatyzacja obejmuje bowiem dwa główne obszary, które w różny sposób wpływają na efektywność działania przedsiębiorstwa. W produkcji wyróżniamy:

• Robotyzację linii produkcyjnych – czyli zastosowanie nowoczesnych robotów przemysłowych, które w sposób fizyczny automatyzują bezpośrednio procesy produkcji, na przykład poprzez podnoszenie, przestawianie czy doczepianie elementów.
• Automatyzację procesów biznesowych – czyli wprowadzenie automatyzacji do programów i systemów komputerowych wykorzystywanych przez pracowników produkcji do monitorowania, obsługi czy raportowania różnych aspektów działalności zakładu.

Zarówno wprowadzenie automatyzacji, jak i robotyzacji wpływa na efektywność firm produkcyjnych. Trzeba jednak pamiętać, że są to dwa różne obszary i w większości przypadków ich wdrożeniem zajmują się inni wykonawcy. Część firm specjalizuje się w tzw. automatyzacji przemysłowej, czyli robotyce, inne natomiast w digitalizacji i automatyzacji procesów realizowanych z wykorzystaniem komputerów oraz innych urządzeń biurowych.

W Sagiton Automation zajmujemy się tym drugim typem usprawnień, które mogą wspierać zarówno procesy biurowe, jak i działania związane z produkcją. Jeśli temat automatyzacji produkcji nie jest Ci dobrze znany, więcej o tym, jak możesz zautomatyzować działalność firmy za pomocą tzw. BPA (Business Process Automation), przeczytasz w naszym artykule "6 automatyzacji procesów produkcyjnych, które zwiększą rentowność produkcji".

5 korzyści z automatyzacji procesów biznesowych w firmach produkcyjnych

Poniżej przedstawiamy 5 najważniejszych korzyści z automatyzacji procesów w firmach produkcyjnych. Warto jednak pamiętać, że skala efektów zależy od tego, jakie automatyzacje wdrażamy, które obszary obejmują oraz na jakich działaniach koncentruje się dana firma.

Zwiększenie wydajności pracowników

Podczas wdrażania automatyzacji w pierwszej kolejności warto skupić się na usprawnieniu zadań żmudnych, czasochłonnych i powtarzalnych. Gdy takie czynności zostają zautomatyzowane, pracownicy mogą poświęcić więcej czasu i uwagi zadaniom wymagającym doświadczenia, analizy lub podejmowania decyzji. Ograniczenie powtarzalnych zadań sprawia, że firmy produkcyjne mogą działać bardziej efektywnie.

Dobrym przykładem takiej automatyzacji jest automatyczne raportowanie produkcji. Zamiast ręcznie uzupełniać papierowe raporty lub arkusze Excela, pracownicy korzystają z danych, które są automatycznie zbierane i uzupełniane w systemie. Dzięki temu mogą skoncentrować się na bardziej strategicznych działaniach, a firma osiąga lepsze wykorzystanie zasobów ludzkich.

Eliminacja błędów ludzkich

Wdrażanie automatyzacji procesów pomaga również ograniczyć liczbę błędów powstających podczas wykonywania powtarzalnych zadań. Przy ręcznym uzupełnianiu rozbudowanych raportów, przepisywaniu danych czy wykonywaniu obliczeń nawet doświadczeni pracownicy mogą popełnić pomyłkę, szczególnie przy dużym obciążeniu pracą – a to niestety częste w zakładach produkcyjnych.

Odpowiednio zaprojektowana i przetestowana automatyzacja realizuje takie operacje według ustalonych reguł, dzięki czemu znacząco ogranicza błędy ludzkie. Pozwala to nie tylko poprawić jakość danych, ale również zmniejszyć czas potrzebny na ich późniejszą weryfikację i poprawianie.

Zmniejszenie kosztów produkcji

Obydwie poprzednie korzyści, mocno łączą się z trzecią, jaką jest redukcja kosztów operacyjnych. I tutaj różnego rodzaju oprogramowanie do optymalizacji procesów wpływa na ten aspekt dwutorowo:

• poprzez poprawę wydajności – większa wydajność to mniejsza liczba wymaganych zasobów ludzkich do wykonania tych samych czynności,
• poprzez poprawę dokładności działania – mniejsza liczba błędów to mniej poprawek i wykonywania tych samych zadań jeszcze raz, a także mniej błędów które mogłyby potencjalnie kosztować przedsiębiorstwo dodatkowe kary – np. brak ewidencji pracy czasu pracowników z danej zmiany.

Jest to główny aspekt, w którym produkcja widzi potencjał w zwiększaniu swojej konkurencyjności na rynku. Większa precyzja działań to mniejsze koszty, a mniejsze koszty pozwalają zmniejszać ceny.

Łatwiejsza analiza danych produkcyjnych

I tutaj znowu wracamy do raportowania, ale patrzymy na nie od innej strony. Jeśli Twoja firma nadal przygotowuje raporty na kartce papieru, stany magazynowe oznacza za pomocą karteczek przyklejanych do monitora albo zostawia notatki dla kolejnej zmiany na kawałku kartonu – zdecydowanie warto to zmienić. Dane zapisywane na papierze w wielu przypadkach nigdy nie trafiają później do firmowego systemu, a po pewnym czasie po prostu przepadają. To oznacza, że tracimy informacje, które mogłyby być bardzo przydatne zarówno dzisiaj, jak i za kilka miesięcy czy nawet lat.

Z jednej strony, jeśli nie mamy danych z ostatnich dni, tygodni czy miesięcy, trudno sprawdzić, skąd biorą się opóźnienia, błędy czy inne problemy. Utrudnia to po prostu bieżące zarządzanie przedsiębiorstwem. Z drugiej strony brak danych historycznych sprawia, że poprawa jakości zarządzania staje się dużo trudniejsza. Bo jak mamy poprawiać sposób działania firmy, jeśli nie wiemy, co wcześniej działało dobrze, a co nie?

Na szczęście automatyzacja, a coraz częściej także sztuczna inteligencja, wspierają firmy produkcyjne w zautomatyzowanym raportowaniu, zbieraniu i analizowaniu danych. Dzięki temu informacje nie giną, są dostępne na bieżąco i mogą rzeczywiście pomagać w podejmowaniu decyzji.

Lepsze skalowanie procesów produkcyjnych

Korzyści z automatyzacji produkcji jest wiele, ale jedna z najważniejszych pojawia się wtedy, kiedy uda nam się już ugasić większość codziennych „pożarów”. Jeśli pracownicy i osoby zarządzające firmą nie muszą cały czas pilnować ręcznego raportowania, przepisywania danych, sprawdzania tych samych informacji czy reagowania na problemy wynikające z nieuporządkowanych działań, mogą w końcu skupić się na rozwoju.

Kiedy najważniejsze działania produkcyjne są poukładane, powtarzalne i w odpowiednich miejscach zautomatyzowane, łatwiej przejść do skalowania działalności. Firma może obsługiwać więcej zamówień, rozwijać nowe obszary, zwiększać sprzedaż czy wprowadzać kolejne produkty bez dokładania takiej samej liczby ręcznych czynności.

W praktyce automatyzacja daje więc nie tylko oszczędność czasu. Pozwala uporządkować firmę na tyle, żeby zamiast cały czas rozwiązywać bieżące problemy, można było zacząć myśleć o tym, jak rosnąć i wyprzedzać konkurencję.

Podsumowując – dlaczego firmy decydują się na automatyzację produkcji?

Przedsiębiorstwa decydują się na zaautomatyzowanie zadań na produkcji przede wszystkim po to, aby ograniczyć ręczne, powtarzalne czynności, zmniejszyć liczbę błędów i lepiej wykorzystywać czas. Dobrze wdrożona automatyzacja ułatwia też zbieranie danych, zarządzanie i podejmowanie decyzji na podstawie rzeczywistych informacji. W dłuższej perspektywie pozwala uporządkować procesy i stworzyć warunki do dalszego skalowania działalności.

Jeśli chcesz zacząć automatyzować procesy w swojej firmie – skontaktuj się z nami! Podczas bezpłatnej konsultacji online, nasz specjalista podpowie Ci od czego zacząć skuteczne wdrożenie.